ภาพรวมผลิตภัณฑ์

เป้าหมายสปัตเตอร์โลหะผสมไทเทเนียมเกรด 5 (Ti-6Al-4V, UNS R56400) ให้การสะสมฟิล์มบาง-ที่สม่ำเสมอสำหรับงานเคลือบ PVD อุตสาหกรรมที่ต้องการอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูง- และความต้านทานการกัดกร่อน ผลิตโดยการหลอมเหลวด้วยการเหนี่ยวนำสุญญากาศและการประมวลผลด้วยความร้อนเชิงกลที่ควบคุม เป้าหมายเหล่านี้ทำให้มั่นใจได้ว่าโครงสร้างจุลภาคที่เป็นเนื้อเดียวกันมีความหนาแน่นสูง เพื่อลดการก่อตัวของปมและการโค้งงอระหว่างกระบวนการสปัตเตอร์ DC หรือ RF แมกนีตรอน

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

พารามิเตอร์	ข้อมูลจำเพาะมาตรฐาน
องค์ประกอบของวัสดุ	Ti: สมดุล, อัล: 5.5%–6.7%, V: 3.5%–4.5%, เฟ<= 0.40%, O <= 0.20%
ความบริสุทธิ์	>= 99.4% (ไม่รวมองค์ประกอบโฆษณาคั่นระหว่างหน้า)
ความหนาแน่น	>= 4.43 g/cm3 (Theoretical density >= 99%)
ขนาดเกรนเฉลี่ย	< 100 um
รูปร่างที่มีจำหน่าย	ระนาบ (สี่เหลี่ยม วงกลม แบ่งส่วน) หมุน (ทรงกระบอก)
ขนาด	กำหนดเอง-ออกแบบทางวิศวกรรมให้มีความยาว/เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 3000 มม
แผ่นรองหลัง	ทองแดงปลอดออกซิเจน- (OFC) อะลูมิเนียม 6061
วิธีการติด	พันธะอินเดียม พันธะอีลาสโตเมอร์ พันธะแพร่

คุณสมบัติที่สำคัญ

โครงสร้างจุลภาคที่เป็นเนื้อเดียวกันละเอียด:โครงสร้างเกรนที่เท่ากันป้องกันการกัดเซาะที่ผิดปกติเฉพาะจุด และลดการหลุดของอนุภาคระหว่างการสปัตเตอร์แมกนีตรอนแรงกระตุ้นสูง- (HIPIMS)
ความหนาแน่นสูง:เผาผนึกและหลอมเพื่อลดความพรุนภายใน ลดการกักเก็บก๊าซและการปนเปื้อนในห้องสุญญากาศ
บูรณาการแผ่นรองที่แข็งแกร่ง: Ultrasonic scanning guarantees >การครอบคลุมการยึดเกาะ=95% ระหว่างกระเบื้อง Ti-6Al-4V และแผ่นรองหลังทองแดง/อะลูมิเนียม เพื่อการนำความร้อนที่เหมาะสมที่สุด
การควบคุมมิติที่แม่นยำ:ผลิตขึ้นโดยมีพิกัดความเผื่อทางกลที่จำกัด (+/- 0.05 มม. ถึง +/- 0.1 มม.) เพื่อให้พอดีกับชุดประกอบแคโทด OEM โดยไม่ต้องดัดแปลง

การใช้งาน

การปลูกถ่ายทางชีวการแพทย์:ฟิล์มบางที่เข้ากันได้ทางชีวภาพ-ที่ทนต่อการสึกหรอบนอุปกรณ์กระดูกและทันตกรรม
การบินและอวกาศและการป้องกัน:สารเคลือบป้องกันการกัดกร่อน-บนใบพัดกังหันและตัวยึดโครงสร้าง
อุปกรณ์ตกแต่ง:สารเคลือบสีแข็งที่ทนทาน{0}}กันรอยขีดข่วน (ระบบหลายชั้น TiN/TiCN/TiAlN-) สำหรับสินค้าอุปโภคบริโภคและอุปกรณ์ตกแต่งรถยนต์
การวิจัยและพัฒนาและการวิจัยภาพยนตร์บาง-:การตกสะสมในระดับห้องปฏิบัติการ-สำหรับการศึกษาเฟสโลหะผสมและการทดสอบฟิล์มบางของเซมิคอนดักเตอร์-

การปรับแต่งและการผลิต

การผลิตใช้การหลอมด้วยการเหนี่ยวนำสุญญากาศ (VIM) การหลอมอาร์กด้วยสุญญากาศ (VAR) การตีขึ้นรูปร้อน และเครื่องจักร CNC แบบหลาย-แกนที่ตั้งอยู่ใน-บริษัท
รูปทรงเรขาคณิตที่กำหนดเอง:จัดทำแบบร่าง CAD ตามลูกค้าแต่ละราย รวมถึงขอบขั้นบันได ช่องระบายความร้อน และรูยึดแบบเกลียว
การทำโปรไฟล์เป้าหมาย:โปรไฟล์การใช้แม่เหล็กที่ได้รับการปรับแต่งเพื่อเพิ่มอายุการใช้งานเป้าหมายในการกำหนดค่าแมกนีตรอนเฉพาะ
การสร้างต้นแบบและการปรับขนาด-ขึ้น:การจัดกำหนดการเป็นชุดที่ยืดหยุ่นรองรับทั้งชิ้น R&D ชิ้นเดียวและการดำเนินการผลิตปริมาณมาก-

การควบคุมคุณภาพและการรับรอง

ล็อตการผลิตทุกล็อตได้รับการตรวจสอบหลายขั้นตอนอย่างเข้มงวด-โดยใช้อุปกรณ์ทดสอบเฉพาะ รายงานการทดสอบวัสดุ (MTR) เป็นไปตามข้อกำหนด EN 10204 3.1 และเอกสารข้อมูลล็อตตัวแทนมีไว้สำหรับการตรวจสอบคุณสมบัติก่อน- [ดาวน์โหลดไฟล์ PDF ตัวอย่าง MTR]
องค์ประกอบทางเคมี:อินดักทีฟคัปเปิลแมสสเปกโตรมิเตอร์ (ICP{0}}MS) และการหลอมรวมของก๊าซเฉื่อยสำหรับการวิเคราะห์ก๊าซคั่นระหว่างหน้า (O, N, H)
การวิเคราะห์โครงสร้างจุลภาค:กล้องจุลทรรศน์แบบใช้แสงและการเลี้ยวเบนของอิเล็กตรอนแบบกระจายกลับ (EBSD) สำหรับการตรวจสอบขนาดเกรน
ความซื่อสัตย์ภายใน:การทดสอบอัลตราโซนิก C- เพื่อตรวจจับ-ช่องว่างใต้พื้นผิว การหลุดล่อน หรือบริเวณที่ไม่มีการยึดติด
ความแม่นยำมิติ:รายงานการตรวจสอบ CMM (เครื่องวัดพิกัด) ที่มาพร้อมกับการจัดส่งทุกครั้ง
การปฏิบัติตาม:ผลิตภายใต้ระบบการจัดการคุณภาพ ISO 9001:2015

บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง

บรรจุภัณฑ์:-ปิดผนึกด้วยสุญญากาศใน-ถุงโพลีเอทิลีนหลาย-ป้องกันไฟฟ้าสถิตหลายชั้นพร้อมโฟมความหนาแน่นสูง-กันกระแทกภายในลังไม้ส่งออกที่ทนทาน เพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันบนพื้นผิวและความเสียหายจากแรงกระแทกระหว่างการขนส่ง
เวลานำ:2 ถึง 3 สัปดาห์สำหรับขนาดมาตรฐาน 4 ถึง 5 สัปดาห์สำหรับรูปทรงแบบกำหนดเองที่ซับซ้อนหรือการประกอบแบบเชื่อมติดกัน
โลจิสติกส์:จัดส่งโดยการขนส่งทางอากาศหรือทางทะเลโดยมีตัวแสดงการกระแทกและการเอียงติดอยู่กับลัง

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: คุณจะป้องกันการเกิดปมและการโค้งงอระหว่างการสปัตเตอร์กำลังสูง-ได้อย่างไร

ตอบ: การควบคุมกระบวนการหลอมวัตถุดิบและการตีขึ้นรูปด้วยความร้อนหลายขั้นตอน-ตามมา-จะจำกัดการแยกสารเจือปนเฉพาะจุด การรักษาขนาดเกรนเฉลี่ยให้ต่ำกว่า 100 ไมโครเมตร ช่วยให้มั่นใจได้ว่าอัตราการกัดเซาะจะคงที่ทั่วทั้งพื้นผิวเป้าหมายทั้งหมด และลดความไม่เสถียรของพลาสมา

ถาม: แรงยึดเกาะสูงสุดสำหรับชิ้นงานที่ติดตั้งบนแผ่นรองหลังทองแดงคือเท่าใด

ตอบ: วิธีการพันธะอินเดียมและอีลาสโตเมอร์มีความต้านทานแรงเฉือนเกิน 10 MPa การตรวจสอบด้วยอัลตราโซนิก C-สแกนจะตรวจสอบพื้นที่ผิวที่ปราศจากพันธะ-อย่างน้อย 95% เพื่อป้องกันความร้อนสูงเกินไปเฉพาะจุดและการแตกของชิ้นงานที่ความหนาแน่นของพลังงานสูง

ถาม: คุณสามารถผลิตชิ้นงานแบบแบ่งส่วนสำหรับไลน์การเคลือบสถาปัตยกรรมในพื้นที่ขนาดใหญ่-ได้หรือไม่

ก. ใช่. เป้าหมายในระนาบที่เกินขนาดห้องสุญญากาศมาตรฐานนั้นผลิตขึ้นในส่วนที่เชื่อมต่อกันอย่างแม่นยำ-โดยมีค่าเผื่อข้อต่อที่ยอมรับได้ภายใน +/- 0.02 มม. เพื่อรักษาความต่อเนื่องของพลาสมาอย่างราบรื่น

ถาม: มีเอกสารอะไรบ้างในการจัดส่งแต่ละครั้ง

ตอบ: การจัดส่งแต่ละครั้งมี-รายงานการทดสอบวัสดุ (MTR) เฉพาะเจาะจงจำนวนมากซึ่งมีรายละเอียดองค์ประกอบทางเคมีที่แน่นอน (รวมถึงองค์ประกอบคั่นระหว่างหน้า) การวัดความหนาแน่น แผนที่สแกนอัลตราโซนิก และเอกสารตรวจสอบขนาด CMM

ถาม: เวลารอคอยสินค้ามาตรฐานสำหรับ-เป้าหมายแบบวงกลมหรือระนาบที่ออกแบบเองคืออะไร

ตอบ: คำสั่งซื้อแบบกำหนดเองแบบมาตรฐานจะจัดส่งภายใน 3 ถึง 4 สัปดาห์ รวมถึงการเตรียมวัตถุดิบ การตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ การติดกาว การตรวจสอบขั้นสุดท้าย และลังลัง การวิ่งแบบเร่งด่วนพร้อมใช้งานสำหรับสถานการณ์การหยุดทำงานของสายการผลิตที่สำคัญ

ถาม: เป้าหมายของคุณเข้ากันได้กับแหล่งจ่ายไฟแมกนีตรอนสปัตเตอร์ทั้ง DC และ RF หรือไม่

ก. ใช่. ค่าการนำไฟฟ้าที่สม่ำเสมอและโครงสร้างโลหะวิทยาที่มีความหนาแน่นช่วยให้การทำงานมีความเสถียรภายใต้โหมดพลังงาน DC, Pulsed DC และ RF โดยไม่ต้องใช้ไมโคร-อาร์ค

ขอใบเสนอราคา

ระบุขนาดเป้าหมาย ข้อกำหนดด้านความบริสุทธิ์ ข้อมูลจำเพาะของแผ่นรองหลัง และปริมาณรายปีโดยประมาณเพื่อรับใบเสนอราคาอย่างเป็นทางการพร้อมแบบร่างทางเทคนิคภายใน 24 ชั่วโมง
[ส่ง RFQ / ติดต่อทีมวิศวกร]

ป้ายกำกับยอดนิยม: เป้าหมายสปัตเตอร์โลหะผสมไทเทเนียมเกรด 5 ประเทศจีนผู้ผลิตเป้าหมายสปัตเตอร์โลหะผสมไทเทเนียมเกรด 5 ซัพพลายเออร์ โรงงาน