เป้าหมายสปัตเตอร์ไทเทเนียม

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

 

เป้าหมายสปัตเตอร์ไทเทเนียมเป็นวัสดุสิ้นเปลือง-ความบริสุทธิ์สูงที่ใช้ในระบบการสะสมไอทางกายภาพ (PVD) เพื่อฝากฟิล์มไทเทเนียมหรือไทเทเนียมบางๆ-ไว้บนพื้นผิว ออกแบบมาเพื่ออัตราการสปัตเตอร์ที่สม่ำเสมอและการเกิดข้อบกพร่องน้อยที่สุด เป้าหมายของเรารองรับ-การสปัตเตอร์แมกนีตรอนกำลังสูง (HIPIMS) และการตั้งค่าแมกนีตรอน DC/RF ทั่วทั้งสายสารกึ่งตัวนำ ออปติคัล และการเคลือบตกแต่ง

 
 
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

 

พารามิเตอร์

ช่วงข้อมูลจำเพาะ

ความบริสุทธิ์ของวัสดุ

99.9% (3N) ถึง 99.999% (5N)

เกรดมาตรฐาน

ASTM B348 เกรด 1 / เกรด 2 (CP Ti), โลหะผสมไทเทเนียม (เช่น TiAl, TiSi)

ความหนาแน่น

>= 4.51 g/cm3 (>ความหนาแน่นทางทฤษฎี 99.5% วัดโดยหลักการของอาร์คิมีดีส)

ขนาดเกรนเฉลี่ย

< 100 um (fine, equiaxed microstructure)

ขนาด (ระนาบ)

ความยาวสูงสุด 3000 มม. ความกว้างสูงสุด 800 มม. ความหนา 3-25 มม

ขนาด (หมุนได้)

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสูงสุด 400 มม. ความยาวสูงสุด 4000 มม

แผ่นรองหลัง

ทองแดง OFHC (C10200 / C11000) หรืออะลูมิเนียม (6061)

เทคโนโลยีการยึดเกาะ

พันธะอินเดียม พันธะอีลาสโตเมอร์ หรือพันธะแพร่ (อัตราโมฆะ < 1%)

 

คุณสมบัติที่สำคัญ

โครงสร้างจุลภาคละเอียด

การประมวลผลเชิงกลด้วยความร้อน-ทำให้ได้ขนาดเกรนเฉลี่ยต่ำกว่า 100 um ช่วยให้มั่นใจได้ถึงโปรไฟล์การกัดเซาะที่สม่ำเสมอและป้องกันการสปัตเตอร์เป็นพิเศษ

การควบคุมความบริสุทธิ์ของแก๊ส

กระบวนการหลอมด้วยการเหนี่ยวนำสุญญากาศ (VIM) และการหลอมลำแสงอิเล็กตรอน (EBM) จะช่วยลดสิ่งเจือปนของก๊าซคั่นระหว่างหน้า (O, N, H, C) ให้เหลือน้อยที่สุดอย่างเคร่งครัด

พันธะการนำความร้อนสูง

การแพร่กระจายหรือพันธะอินเดียมกับแผ่นรองรับทองแดง OFHC ป้องกันการบิดงอของเป้าหมายและการแตกร้าวก่อนเวลาอันควรภายใต้การปล่อยพลาสมาความหนาแน่นสูง-

การสร้างอนุภาคต่ำ

ความหนาแน่นสูงและการขาดช่องว่างขนาดเล็ก-ภายในจะยับยั้งการเกิดอาร์คและการเกิดปมในระหว่างการเคลือบที่ยาวนาน

 

การใช้งาน
 

เซมิคอนดักเตอร์และไมโครอิเล็กทรอนิกส์

 

การสะสมของชั้นกั้น ชั้นสัมผัส และชั้นเมล็ดที่เชื่อมต่อกันในการผลิต IC

จอแบน (OLED/LCD)

 

การก่อตัวของชั้นฟิล์มทรานซิสเตอร์ (TFT) แบบบางที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าและพิกเซล-ที่ขับเคลื่อน-

การเคลือบด้วยแสง

 

การเคลือบป้องกันแสงสะท้อน (AR) - ชั้นตัวกรอง และการผลิตกระจก Low- ทางสถาปัตยกรรม

สวม-สารเคลือบแข็งที่ทนทานและตกแต่ง

การสะสม TiN, TiCN และ TiAlN บนเครื่องมือตัด ส่วนประกอบยานยนต์ และอุปกรณ์สุขาภิบาล

 

 

การปรับแต่งและการผลิต

เส้นทางการผลิต:Vacuum Melting -> Hot Isostatic Pressing (HIP) / Multi-step Forging -> Precision Machining -> Non-Destructive Testing ->พันธะ


ความสามารถที่กำหนดเอง:รูปทรงแบบกำหนดเอง (สี่เหลี่ยม วงกลม แบ่งส่วน หมุนได้) การออกแบบช่องระบายความร้อนของแผ่นรองหลังแบบกำหนดเอง และข้อกำหนดการวางแนวเกรนเฉพาะ


ใน-การตัดเฉือนในโรงเรือน:การกัดและการกลึง CNC บรรลุพิกัดความเผื่อของมิติภายใน +/- 0.1 มม. และความหยาบของพื้นผิวลดลงถึง Ra 0.4 um

Grade 2 Titanium Plate

 

การควบคุมคุณภาพและการรับรอง

การทดสอบเชิงวิเคราะห์

Glow Discharge Mass Spectrometry (GDMS) สำหรับการวิเคราะห์ธาตุ; เครื่องวิเคราะห์ก๊าซ LECO สำหรับปริมาณออกซิเจน ไนโตรเจน และไฮโดรเจน

การตรวจสอบโครงสร้าง

การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง (UT) ดำเนินการกับเป้าหมายที่ถูกยึดติด 100% เพื่อตรวจสอบความสมบูรณ์ของการยึดติดและตรวจจับช่องว่างของส่วนต่อประสาน

การตรวจสอบย้อนกลับ

แต่ละเป้าหมายจัดส่งมาพร้อมกับใบรับรองการวิเคราะห์ (COA) ที่ระบุรายละเอียดความบริสุทธิ์ของแบทช์ที่แน่นอน การแจกแจง ppm ของสิ่งเจือปน และผลการทดสอบความหนาแน่น

 

บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง

 

 

บรรจุภัณฑ์

-ปิดผนึกสูญญากาศใน-ถุงพลาสติกโพลีเอทิลีนป้องกันไฟฟ้าสถิต บรรจุด้วยโฟมดูดซับ-ภายในลังไม้เกรดส่งออกเสริมแรง-เพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันระหว่างการขนส่งและความเสียหายทางกล

 

เวลานำ

2 ถึง 3 สัปดาห์สำหรับขนาดระนาบมาตรฐาน 4 ถึง 6 สัปดาห์สำหรับการกำหนดค่าแบบหมุนเวียนหรือการแพร่กระจายแบบกำหนดเอง-

 

เงื่อนไขการจัดส่ง

FOB, CIF หรือ DDP ผ่านการขนส่งทางอากาศหรือทางทะเล

 

 

 

คำถามที่พบบ่อย

 

 

ถาม: ต้องใช้เกรดความบริสุทธิ์เท่าใดสำหรับการใช้งานเซมิคอนดักเตอร์เทียบกับการเคลือบเพื่อการตกแต่ง

ตอบ: การใช้งานเซมิคอนดักเตอร์โดยทั่วไปต้องใช้ความบริสุทธิ์ 99.995% (4N5) ถึง 99.999% (5N) เพื่อป้องกันการปนเปื้อนของโลหะจากการเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติทางไฟฟ้า การใช้งานเคลือบแข็งที่ทนทานต่อการตกแต่งและการสึกหรอ-โดยทั่วไปจะใช้ความบริสุทธิ์ 99.9% (3N) ถึง 99.95% ซึ่งช่วยรักษาสมดุลระหว่างต้นทุนและประสิทธิภาพการทำงาน

ถาม: คุณจะป้องกันการแคร็กของเป้าหมายในระหว่างการสปัตเตอร์กำลังสูง-ได้อย่างไร

ตอบ: การแตกร้าวของเป้าหมายจะลดลงโดยการรักษาขนาดเกรนที่ละเอียดและสม่ำเสมอ (< 100 um), high theoretical density (>99.5%) และใช้แผ่นรองรับทองแดง OFHC แบบพันธะ-แบบบอนด์หรืออินเดียม-ที่แข็งแกร่งซึ่งกระจายโหลดความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ถาม: อัตราโมฆะพันธะสูงสุดที่คุณรับประกันคือเท่าไร?

ตอบ: เรารับประกันอัตราการเป็นโมฆะของการยึดติดระหว่างผิวหน้าน้อยกว่า 1% ของพื้นที่พื้นผิวการยึดเหนี่ยวทั้งหมด ตรวจสอบผ่านการสแกนด้วยคลื่นอัลตราโซนิก C- ก่อนการขนส่ง เพื่อป้องกันความร้อนสูงเกินไปเฉพาะที่และการหลุดล่อนของเป้าหมาย

ถาม: คุณสามารถผลิตชิ้นงานแบบแบ่งส่วนสำหรับห้องเคลือบขนาดใหญ่ได้หรือไม่

ก. ใช่. เราสร้าง-เป้าหมายระนาบพื้นที่ขนาดใหญ่และเป้าหมายที่หมุนได้ในส่วนโมดูลาร์ที่เชื่อมต่อกันซึ่งออกแบบมาเพื่อการติดตั้งที่ไร้รอยต่อในกระจกสถาปัตยกรรมและสายการเคลือบจอแสดงผล

ถาม: ข้อมูลใดบ้างที่จำเป็นในการขอใบเสนอราคาเป้าหมายแบบกำหนดเอง

ตอบ: หากทราบ โปรดระบุโมเดลระบบ PVD ของคุณ รูปทรงเป้าหมาย (ระนาบหรือหมุนได้) ขนาดที่แน่นอน (ความยาว ความกว้าง ความหนา หรือเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก) เกรดความบริสุทธิ์ของวัสดุ ข้อกำหนดวัสดุแผ่นรองหลัง และปริมาณการใช้ต่อปีโดยประมาณ

ถาม: ทำความสะอาดและบรรจุเป้าหมายก่อนจัดส่งอย่างไร

ตอบ: ชิ้นงานได้รับการทำความสะอาดอัลตราโซนิกในตัวทำละลายบริสุทธิ์-เพื่อขจัดเศษตกค้างจากเครื่องจักร ปิดผนึกสูญญากาศ-ในสภาพแวดล้อมห้องปลอดเชื้อด้วยสารดูดความชื้น และบรรจุในภาชนะไม้-กำจัดไนโตรเจนหรือ{3}}งานหนัก

 

modular-1
ขอใบเสนอราคา

หากต้องการรับข้อเสนอทางเทคนิคและใบเสนอราคาสำหรับระบบการสะสมเฉพาะของคุณ โปรดระบุรุ่นระบบ PVD ของคุณ ความบริสุทธิ์ ขนาด และปริมาณโดยประมาณที่ต้องการ ทีมวิศวกรของเราจะตอบกลับภายใน 24 ชั่วโมงทำการโดยแจ้งความพร้อมของวัสดุและกำหนดการส่งมอบ

เราเป็นผู้ผลิตเป้าหมายสปัตเตอร์ไทเทเนียมมืออาชีพและซัพพลายเออร์ในประเทศจีน เชี่ยวชาญในการให้บริการที่กำหนดเองคุณภาพสูง โปรดอย่าลังเลที่จะซื้อเป้าหมายสปัตเตอร์ไทเทเนียมส่วนลดในสต็อกที่นี่ และรับตัวอย่างฟรีจากโรงงานของเรา หากต้องการคำปรึกษาด้านราคา โปรดติดต่อเรา